煙臺電機維修的大修原則主要包括以下幾點：

1.定期性與結(jié)合生產(chǎn)機械大修：

• 電動機的大修通常與生產(chǎn)機械的大修同步進行，一般建議一年進行一次。這樣可以確保電機與生產(chǎn)設(shè)備的同步維護和性能恢復。

2.全方面檢查與全方面清掃：

• 在大修期間，需要對電動機進行全方面檢查，包括電動機及啟動設(shè)備的各個部分。要全方面清掃和修理，清除油泥、污垢，并檢查各零部件的完整性和磨損情況。

3.繞組與絕緣的檢查：

• 對電動機繞組進行詳細檢查，包括是否有接地、短路、斷路現(xiàn)象，并檢查轉(zhuǎn)子是否斷路。同時，絕緣電阻的測試也是必不可少的，以確保其符合安全標準。

4.定、轉(zhuǎn)子鐵芯檢查：

• 檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯是否有松動、相擦痕跡或其他缺陷，并進行必要的修正。

5.控制電器和保護裝置的檢查：

• 對控制電器、測量儀表及保護裝置進行全方面檢查，確保它們的動作正確可靠。

6.傳動裝置的檢查：

• 檢查聯(lián)軸器、連接螺釘以及傳動的松緊程度和齒輪的撮合情況，確保傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。

7.試車檢查：

• 在完成所有維修工作后，進行試車檢查。這包括測量絕緣電阻、檢查安裝牢固性、各轉(zhuǎn)動部分的靈活性，以及電壓、電流是否正常，同時監(jiān)聽是否有不正常的震動和噪聲。

8.記錄和總結(jié)：

• 在整個大修過程中，詳細記錄各個步驟的操作和檢查結(jié)果，包括設(shè)備的維修歷史、清洗檢查記錄、修復和更換記錄等。這些記錄對于今后的維修工作具有重要的參考價值。

遵循這些原則進行煙臺電機的維修，可以確保電機的性能得到恢復和提升，從而延長其使用壽命并保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行。