煙臺電機維修之高壓電機的斷條改進方法

1）更換斷裂的轉子銅條。如果銅條斷條或裂紋在槽內，首先用銑床銑去端環上對應孔洞內的焊接部位，用與槽型匹配的鋼桿頂出斷裂的導條，仔細吹掃鐵心槽，檢查槽內清潔無雜物。再以重新定制的銅條（尺寸略大一點） 打入轉子槽內。

2）籠條與端環焊接，釬焊前徹底清理焊接部位，打好45°坡涂上溶劑進行施焊。為了減少內應力和保證強度，要低溫釬焊，且均勻加熱，當溫度達到800℃時，用45%銀釬料銀焊條焊接，以減少接觸電阻；將銀焊條觸及接頭處，讓釬料溶化并逐漸填滿間隙，焊接4～5 個接頭后，轉180°后再焊接另一面的接頭，要交叉進行焊接，以減少焊接后的殘余應力。釬焊后，當端環冷卻到180℃時，用10％的檸檬酸水溶液洗刷，并吹干。

3）防護環采用磁性鋼環，工藝要標準，采用熱套法裝入。厚度為2～3mm，厚度不得超過鐵心外圓。

4）無緯玻璃絲帶綁扎。用厚度為 0.17mm 寬度為 25 （或 15）mm無緯環氧玻璃絲帶綁扎。將轉子安放在綁扎機上，通過拉緊裝置將無緯玻璃絲帶拉至轉子，調整好合適的拉力及轉速，然后進行纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過轉子鐵心外圓。無緯玻璃絲帶浸漆烘干固化后，用小榔頭敲打可發出清脆的金屬聲為合格。用銼刀銼平箍環。

5）轉子進行動平衡校驗。

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